模压化粪池相比传统化粪池的优势以及漂移施工需经历的步骤

    模压化粪池的流槽施工应采取哪些步骤在化粪池的安装和使用中，需要掌握许多施工技术。由于模压化粪池的施工是非常重要的，如果施工过程中出现差错，将会对环境产生很大的影响。因此，必须特别注意化粪池的施工工艺和步骤。

    由设计、监理、地质勘探等专业人员组成的专家组，论证了利用水浮力克服HFC自重，利用千斤顶侧向力破坏土与混凝土的粘聚力的方案。该方案技术可行，经济合理，可付诸实施，具体步骤如下：

    1.现场无施工障碍时，通知用户暂停使用定型化粪池，切断污水管道（通往新建的定型化粪池），用污水泵将定型化粪池内的污水和污泥排空，最后堵住定型化粪池两端进出口。

    2。定位放线，准确确定流态化粪池坐标位置和污水进出口高程控制点。

    3。土方开挖及垫层施工，根据已确定的化粪池坐标位置，确定开挖边界线，设置定位桩定位冲沟，开挖时应控制好基础标高，周围开挖1.5m宽的工作面。为保证流态化粪池的平整度，制作了100 mm厚的C10混凝土垫层，开挖土方堆放到周围场地进行后期回填。

    4。办公楼施工现场正在施工的静压桩机对重块（1.2×1.2×1.2米，自重8吨），吊在模压化粪池与土壁之间，作为千斤顶的支点。在顶部与隔板的交叉处选择应用点，设置三个应用点。每一处设置一个30-50吨的螺杆杰克，将其从侧壁设置到粪池的杰克，使其完全与罐底的地基土分离，当模塑的化粪池震动时，水同时排放到基坑中，模塑化粪池在浸没后漂浮。

    5。挖掘机将模压化粪池拉出到预定的坐标位置后，打开模制化粪池两端封闭的进出口，使水倒进罐内，模压化粪池就位，用三个泵排空基坑内的水，在无MI后填满。

    这些是在建造模压化粪池的漂移过程中需要经历的具体步骤。每个人都应该注意每一步。

 

    1。高抗压强度

独特的环向密波纹结构设计，抗压和冲击强度比方形、圆柱形、球形圆弧拱强度提高了几倍，无需任何综合加固措施，可在不同情况下使用。经国家产品质量监督检验机构检验。其中，普通载货15吨、钢筋载货40吨无异常。

如果传统化粪池没有加固，承载能力一般是25吨中最强的！

    2。小面积

产品结构紧凑，占地面积小。产品实际占地面积约为传统化粪池的60%，节约了土地资源。

传统的化粪池需要修建墙壁和浇注混凝土，这占据了很大的面积。

    三。安装快捷方便

工厂生产，重量轻，运输安装方便，场地选择灵活，工期短，施工成本低，当天安装使用。

传统化粪池建设周期长，易受雨季和地下水的影响。

    4。永不泄漏，密封性好

该产品集生产、技术领先、无裂缝、无渗漏、避免了传统化粪池的渗漏，因渗漏而影响地下水和建筑物的安全。

传统的化粪池容易渗漏，离建筑物至少5米远。很容易污染地下水。

    5。环境效益好，易于清理

该产品是新一代高效厌氧反应器，采用MDS特性填料，悬浮填料厌氧挂膜反应。它主要附着在载体上的生物膜上，通过全接触反应提高反应效率。

传统的化粪池降解缓慢，周期短。

    6。低经济指标

预算价格比钢筋混凝土化粪池低20%左右，与砖砌化粪池基本相同。YJBH化粪池是一种质量好、成本低、经济效益好的理想产品，受到房地产开发公司、建设单位和建设单位的高度评价。

传统的化粪池价格昂贵、笨重且不环保。

    7。耐用的

聚合物复合材料的使用顺应了材料的发展趋势，不易老化、变形、耐酸碱、耐腐蚀、正常使用和建筑物的相同使用寿命，消除了传统化粪池不适应酸性污水的情况。

传统的化粪池易老化变形，耐酸碱性能差，耐腐蚀。